Автоматизация системы управления жомосушильным отделением сахарного завода

[MatilDA!]

О том, как была реализована система управления жомосушильным отделением на сахарном заводе читайте ниже. Предлагаем обсудить

см. отрывок из статьи:

Если речь заходит о сахарном заводе, то мы с удивлением узнаем, что это не только производство сахара. Современный сахарный завод еще и производитель сахарной мелассы ( сырье для производства спирта), лимонной кислоты и гранулированного жома. Технология переработки использованной стружки сахарной свеклы (сырого жома) является, хоть и не главной , но интересной с точки зрения создания системы управления процессом.

В описываемой системе автоматизации для реализации логики управления использовалось следующее оборудование: планшетные панельные встраиваемые компьютеры POWER PANEL производства австрийской компании Bernecker&Rainer и аналоговые и дискретные устройства удаленного ввода-вывода MDS-модули производства НПФ КонтрАвт.

Компьютер Power Panel реализует логику взаимодействия механизмов в технологическом процессе. Также Power Panel осуществляет визуализацию и пользовательский интерфейс за счет цветного экрана и функциональных кнопок.

MDS-модули принимают сигналы от аналоговых и дискретных датчиков, передают их в POWER PANEL по шине RS-485 с интерфейсом MODBUS. Затем, принимая команды от POWER PANEL по той же полевой шине, они управляют исполнительными механизмами.

Технология

После процесса диффузии , в течение которого вымывается сахар из стружки свеклы горячей водой, отходом производства является сырой жом в котором содержится еще достаточно сахара и который является отличным кормом для животноводства. Правда высокая влажность продукта препятствует длительному хранению и увеличивает транспортные затраты. Выход один – удалить лишнюю влагу и произвести грануляцию жома.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ...